Model No: LNP-1200A
Bahan: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L
Lama Dan Baru: Baru
Jenis Dari: Penggiling
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1 tahun
Nilai Jual Inti: Otomatis
Layanan Di Luar Garansi: Dukungan teknis video, Dukungan online, Suku cadang
Industri Yang Berlaku: Energi & Pertambangan, Pabrik Manufaktur
Di Mana Menyediakan Layanan Lokal (di Negara Mana Terdapat Outlet Layanan Di Luar Negeri): tidak ada
Lokasi Showroom (di Negara Mana Terdapat Ruang Sampel Di Luar Negeri): tidak ada
Jenis Pemasaran: Produk Panas 2019
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1 tahun
Komponen Inti: Bantalan, Motor, PLC
Capacity: 1-3000kh/H
Transportasi: Ocean,Land
Pelabuhan: SHANGHAI,CHENGDU
LNP Micron Graphite Powder Grinding & Membentuk jalur produksi
Umum
Lini produksi penggilingan dan pembentukan grafit yang dikembangkan oleh sistem LNPE terutama terdiri dari 1 pabrik dampak, 8 pembentuk, 1 sistem pencampuran produk jadi dan mendukung sistem pengangkutan pneumatik. Lini produksi berjalan sepenuhnya disegel, di bawah tekanan negatif. Sistem ini menghasilkan debu yang sangat sedikit selama proses produksi.
C haracteristics.
Hasil tinggi: 8-15% lebih tinggi dari pembentuk kontinu. Pembentuk LNP-330A memiliki classifier presisi tinggi built-in, dan intensitas dan durasi yang membentuk dapat disesuaikan.
Mesin Shaping dirancang dengan deflektor unik, menggunakan bingkai membentuk paduan dan liner keramik tahan aus untuk memastikan kemurnian produk.
Seluruh sistem mengadopsi operasi tekanan negatif tertutup sepenuhnya. Efisiensi koleksi kolektor debu lebih besar dari 99,9%. Unit ini dirancang dengan perangkat penghapusan debu bengkel, dan port feeding dan port pelepasan dilengkapi dengan tudung debu. Lingkungan produksi bersih dan bebas dari polusi debu.
Seluruh sistem mengadopsi sistem kontrol otomatis PLC, yang sederhana dan nyaman untuk dioperasikan. Satu tombol mulai dan berhenti. Penyesuaian pengaturan otomatis. Dan operasi tanpa pengawasan dapat direalisasikan.
Proses aliran
Bahan baku dimasukkan ke dalam hopper di atas pabrik ACM melalui stasiun pembuka Big-Bag. Setelah itu diumpankan secara merata ke ACM dengan pengumpan otomatis. Bahan giling diangkut ke tempat penyimpanan (2 pembentuk berbagi 1 bin) dari pembentuk melalui pengangkutan tekanan negatif. Untuk memastikan konsistensi bahan dari setiap batch, bahan pertama kali ditimbang melalui SILO metering sebelum memasuki pembentuk. Pembentuk berjalan secara otomatis sesuai dengan pengaturan durasi dan intensitas pembentukan. Bubuk halus yang dihasilkan selama proses pembentukan dan denda dari bahan baku dipisahkan oleh classifier bawaan selama proses pembentukan dan kemudian masukkan kolektor bubuk halus. Ketika durasi pembentukan mencapai nilai yang ditentukan, katup pelepasan produk jadi dibuka, dan produk dipompa ke kolektor produk jadi dengan tekanan negatif. Kemudian bahan-bahan di setiap kolektor produk jadi diangkut ke mixer homogenisasi produk jadi melalui pengangkutan tekanan negatif.
Bubuk bulat diperoleh oleh lnp spheronizer
Kategori Produk : Pembentuk pabrik > Pembentuk Pabrik Dampak
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Contact Now
